Solution カイゼンを回す力を定着させる 伴走支援ソリューション DENSO Factory IoT

生産性を向上させなければならないが、 何から始めればいいかわからない

労働力不足や人件費の高騰により、省人化をはじめとした生産性の向上が喫緊の課題に。しかし現場のムダがどこに潜んでいるのかが不明瞭で、着手点が曖昧なまま、目についた箇所からカイゼンやロボット導入を進めた結果、「思ったように生産性が上がらなかった」というケースが散見されます。まずは現場の課題の種類やロスの大きさをデータで正確に把握し、重要度に応じて経営資源を効率的に配分することが重要です。

問題は見えるようになったが、 何から着手すべきかわからない

全社で業務のデジタル化を推進することが決まり、DX方針の発令を受けてツールを導入し、電子帳票や設備データの見える化を図ったものの、「現場でほとんど使われていない」「データを取得しただけで終わってしまった」といった経験はないでしょうか。問題が次々と可視化されるようになったにもかかわらず、「何から着手すべきか判断できない」「現場がデータ分析の沼に溺れてしまい、効果的なアクションにつながらない」という状況は、デジタル化推進における典型的な罠です。効果的なツールの選定だけではなく、データからの適切な課題抽出、真因の特定、的確なカイゼン活動の実施が大切です。さらに、それらの取り組みを毎日行う習慣を定着させ、社内人材が「データを使いこなすチカラ」を身に付けることが、同様に重要な要素となります。

ベンダーに丸投げ状態なので システムが活用できていない

DX推進やIoT導入という方針だけが先行し、具体的な進め方がわからないまま、現場の実態を十分に理解していないIT部門に一任。その結果、「使いづらい」「現場の実態に合っていない」システムが導入され、失敗してしまうケースが少なくありません。IT部門は「システムを使いこなせない現場側の問題」と主張し、現場は「使えないシステムを選定したIT部門の責任」と反発。問題解決の糸口が見いだせないまま、結局はベンダー依存の体制が続き、高コスト体質に陥ってしまいます。こうした悪循環に陥らないようにするためには、製造現場（OT）の特性を理解したうえでITを適切に活用できる人材、すなわち正しく要件できる人材の育成が不可欠となります。

一度は成功したが、 継続も発展もできていない

「モデルラインでは成功したのに、他部門への横展開がうまくいかない」「以前からカイゼン活動は行ってきたが、変化への対応で業務負荷が大きくなり、後回しになっている」「カイゼンの必要性は理解しているが、担当できる人材がいない」「現場に余力がない」など、カイゼン活動の継続や展開における課題や悩みをきくことも多くなりました。優れたカイゼンの成功事例を生み出せたとしても、企業文化や習慣として定着させなければ、大きな成果には結びつきません。点で終わらせるのではなく、横にも縦にも広げ続け、面の活動として展開していくためには、「誰が」「いつ」「どんなときに」実施するのかなど、プロセスの標準化が重要となります。